Cum sunt fabricate conductele de presiune FRP?
Dacă pășiți în interiorul plantei, nu veți auzi zgomotul aspru al tăierii metalelor sau mirosurile puternice. În schimb, brațele robotizate automate funcționează ritmic, însoțite de parfumul slab de rășină întărită. În prezent, domină două procese de producție principale: turnarea centrifugă și înfășurarea filamentului. Compania noastră adoptă metoda de înfășurare a filamentului continuu. Deoarece este preferat pentru conductele de înaltă presiune-datorită controlului său superior asupra orientării fibrelor și capacității de presiune-portante.
Procesele de producție de bază ale țevilor sub presiune din fibră de sticlă sunt după cum urmează:
Formarea căptușelii
Producția începe cu un dorn de oțel. Un strat bogat în rășină-conținând un văl de suprafață este aplicat prin pulverizare-pe dornul rotativ pentru a forma căptușeala interioară-rezistentă la coroziune.
Înfășurarea stratului structural
O mașină de înfășurare controlată de computer-deplasează șanțul, înfășurând precis fibrele de sticlă-impregnate cu rășină pe căptușeală la unghiuri calculate cu precizie pentru a construi stratul structural.
Strat de protecție extern
După ce stratul structural este complet, se aplică un strat protector extern bogat în rășină-.
Întărire și modelare
Odată ce rășina este complet legată-și întărită, ajungând la rezistența proiectată, o mașină de deformat împinge țeava de pe dornul de oțel.
Tag-uri populare: țeavă de presiune din fibră de sticlă, producători de țevi de presiune din fibră de sticlă din China, furnizori, fabrică